Histoire de la scierie LT40 : Améliorations du banc de sciage et du système hydraulique

Sous Marcin Kozłowski, PR Specialist

Pour débiter confortablement et efficacement des billes en bois d’œuvre, il est nécessaire de disposer d’une scierie à la conception robuste, avec en particulier une tête de scie puissante et précise, d’une lame adaptée au travail à effectuer et d’un banc de sciage fiable. Un banc équipé d’un bon système hydraulique permet à l’opérateur de charger, tourner, mettre à niveau et serrer une bille rapidement, sans transiger sur la sécurité et l’ergonomie. En complément, une version mobile de la scierie doit permettre de débiter des billes sur site si le client le demande.

Du temps des machines à cadre, lourdes et stationnaires, les clients devaient acheminer les billes jusqu’à la scierie, puis remporter leur bois une fois le sciage effectué. C’est seulement avec l’apparition de la scierie mobile Wood-Mizer LT40, légère et compacte, que le débit des billes en planches et en dosses a pu se faire directement à l’emplacement défini par le client, que ce soit en forêt, sur une propriété privée ou sur un chantier de construction. La conception innovante de cette scierie mobile imaginée par deux ingénieurs géniaux originaires de l’Indiana, Don Laskowski et Dan Tekulve, a rendu tout cela possible. L’idée décisive a été d’installer la tête de scie en porte-à-faux, montée avec une lame de scie à ruban longue et mince, sur un long banc monorail équipé d’un essieu à deux roues rendant ainsi la machine mobile.

Les améliorations du banc de scie de la LT40

Le premier cadre du banc de la LT40 avait une apparence plutôt fragile ; il se composait de six traverses de banc, quatre fixes et deux rabattables. En 1996, les traverses étaient toujours rabattables, mais Wood-Mizer avait renforcé le cadre au moyen de supports supplémentaires et avait troqué le profilé d’acier 50 x 50 mm pour un 100 x 100 mm. Le cadre du banc de scie n’a pas beaucoup changé au fil des années car il a été depuis l’origine été fabriqué en acier de bonne qualité, avec des feuilles de 4 à 6 mm d’épaisseur et avec la meilleure technologie de fabrication possible.

En 1998, la LT40 a intégré la « métrisation », c’est-à-dire la conversion de toutes les dimensions du système impérial au système métrique, sur les règles de mesures et dans les calculateurs. De plus, Wood-Mizer a amélioré la LT40 en l’équipant d’un système unifié d’alimentation en courant alternatif et l’a dotée d’une pompe hydraulique plus efficace ainsi que de nouvelles fonctions hydrauliques, comme de nouvelles pinces de serrage, des rouleaux de convoyage ou des bras de chargement de billes.

En 2012, l’usine de Kolo a mis en place un nouveau système pour la soudure du cadre du banc de scie, ce qui a considérablement accru l’efficacité et la précision du processus de fabrication en Pologne.

Pince à grume centrale, supports latéraux et mise à niveau

Sur les premières scieries LT40 arrivées en Europe, le mécanisme de chargement de la bille pouvait être hydraulique ou manuel.

La pince centrale et les supports latéraux sont des éléments essentiels sur un banc de scie ; ils servent à maintenir et à stabiliser la bille durant le sciage. Au fil des années, Wood-Mizer a amélioré la forme de ces supports latéraux pour se conformer aux normes de sécurité. Sur les scieries mobiles, le mécanisme de relevage des supports latéraux a également été modifié.

Jusqu’en 1996, la pince de serrage centrale coulissait sur un simple guide à déplacement horizontal et était équipée d’une plaque spécifique manuelle. Celle-ci était remontée pour les billes de fort diamètre et rabaissée pour les grumes plus petites. Après 1996, cette pince centrale a été installée sur une barre d’acier de 2 pouces et a pu bouger aussi bien verticalement qu’horizontalement, ce qui permettait à l’opérateur d’ajuster la hauteur et la position du serrage de façon idéale. Aujourd’hui, cette pince centrale est installée sur une double arbre, ce qui lui donne encore plus de rigidité durant la coupe.

Les premières scieries LT40 en Europe étaient équipées d’une pince tourne-billes hydraulique à double bras. Aujourd’hui, la scierie LT40 hydraulique STANDARD est équipée d’une griffe de retournement. En revanche, la version hydraulique SUPER bénéficie d’un tourne-billes à chaîne permettant de faire tourner les billes même les plus lourdes dans les deux sens. Le tourne-billes et le système de rouleaux de compensation pour la mise à niveau sont essentiels pour positionner correctement la bille sur le banc de scie.

« Depuis le début des années 1990, le système de mise à niveau de la bille était activé hydrauliquement et désactivé mécaniquement, par déblocage de la valve. En 1996, les premiers rouleaux de compensation ont permis faciliter le positionnement de la bille pour le sciage. Les deux rouleaux, installés à chacune des extrémités du banc, permettaient à l’opérateur de faire avancer la bille manuellement sur le banc. Aujourd’hui, les scieries hydrauliques Wood-Mizer peuvent être équipées de rouleaux entraînés qui aident à positionner la bille rapidement et facilement sur le banc », explique Robert Fret, spécialiste du Service client.

Extensions de banc, traverses paraboliques, pieds ajustables et « pare-chocs »

Les premières extensions pour le banc de la LT40 disponibles sur le marché européen mesuraient respectivement 3,60 m et 7,20 m de long ; il s’agissait des modèles BX12 et BX24. Dans les années qui suivirent, Wood-Mizer proposa deux autres options, avec des extensions de 1,80 m et 0,50 m. Pendant longtemps, ces extensions ont été proposées sans le système hydraulique, et c’est à la suggestion des utilisateurs que ces options été modifiées en 2005.

En 2019, Wood-Mizer a amélioré les traverses de banc destinées au support des billes. Leur forme et leur fonctionnalité ont été modifiées, pour aboutir à ces traverses dites « paraboliques ». Les traverses paraboliques empêchent les débris de s’accumuler sur le banc, ce qui contribue à accroître la précision et l’efficacité du sciage. Cette amélioration a été suggérée par un utilisateur de scieries Wood-Mizer.

Les premiers pieds de scies stationnaires sont apparus en 1992. À l’époque, ils ne permettaient pas de faire de réglages d’ajustement en hauteur, ce qui rendait difficile la mise à niveau du banc sur sol inégal. Par la suite, la scie stationnaire LT40 a été équipée de pieds réglables avec une amplitude d’ajustement de 6 cm.

La scierie LT40 peut également recevoir un rouleau amortisseur afin de réduire l’impact des planches les plus lourdes lorsqu’elles sont dégagées du haut d’une grume. Le rouleau amortisseur est un accessoire fréquemment présent sur les plus grandes scieries Wood-Mizer, comme les LT70, WB2000, WM3000 ou WM3500. L’idée du rouleau amortisseur a également été suggérée par un des utilisateurs des scieries Wood-Mizer.

Options hydrauliques

Les premières scieries LT40 proposées en Europe, au début des années 1990, disposaient des fonctions hydrauliques essentielles, comme le chargement des billes, le tourne-billes avec les supports latéraux, la pince centrale et la mise à niveau. Bien que le mécanisme fut alimenté par une pompe à courant continu couplée à une batterie, le système fonctionnait correctement et était efficace. Cependant, le mécanisme utilisant une alimentation en courant continu et une batterie dépendait de la performance de la batterie, et une batterie moins efficace impliquait un système hydraulique moins performant. En 1996, Wood-Mizer a apporté une amélioration avec la version SUPER, où le système hydraulique fonctionne au moyen de deux pompes à alimentation par courant direct.

En 1998, Wood-Mizer a introduit l’option d’une alimentation unifiée en courant alternatif pour l’hydraulique de la LT40. Aujourd’hui, les clients peuvent configurer leur système hydraulique en ajoutant les fonctions hydrauliques dont ils ont besoin.

« Une des options les plus intéressantes pour le banc de la scierie LT40 est offerte par les pinces de serrage à déplacement horizontal et vertical. Grâce à cette fonction, la bille est maintenue très fermement sur le banc, ce qui permet une précision de coupe encore plus grande », explique Robert Fret.

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